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鄭州紙箱廠講解紙箱生產的常見問題

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鄭州紙箱廠在生產過程中會遇到一個頭疼問題,就是針對塌箱和粘箱機粘不牢問題,dafabet888国际包裝總結給出解決方案是改善紙板材質,提高抗壓強度及防潮性能,從而減少塌箱率。另外還一點廠需要提高粘合強度,增加澱粉糊的固含量,通過降低上膠量提高紙板硬度解決粘箱機粘不牢問題。

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鄭州紙箱廠怎樣應對粘箱機粘不牢塌箱問題生產使用應注意以下幾點:
1、要控製好原紙的使用
檢查瓦楞紙的施膠情況,原紙表麵吸水性指標藥效。如果原紙表麵施膠差,吸水性就會偏高,很容易手冷庫低溫、潮濕的環境影響,導致回潮,變軟,整理抗壓強度降低。
2、生產紙板時要控製紙板的水分含量
紙板的水分含量不可過多,因為水分大則紙板的硬度低,影響紙板的邊壓指數。在紙板加工過程中,單麵機和雙麵機工序上膠量不能過大。一旦上膠量大,紙板的楞形會變形,而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的,邊壓降低,的抗壓強度也隨之降低。
3、生產環節中的間隙壓力控製要適中
尤其要注意糊箱機上糊的間隙壓力不能太小,雙麵機,模切機上的太陽輪間隙壓力要控製在合理的範圍內,以避免將瓦楞形壓潰,影響紙板的抗壓強度。
4、使用潑水劑、防水光油等解決表麵防水防潮問題。
5、紙板的粘合強度要大
粘合強度是瓦楞紙與裏紙、麵紙的粘合力。如果萬一出現紙板假粘,受壓後,麵紙或裏紙便會與瓦楞紙分離,那麽的抗壓強度會直線下降。 

鄭州紙箱廠

2019年11月18日 17:23
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